Próbując osiągnąć poziomy czystości, które są zgodne z obiektami ISO i GMP, różne systemy mogą pasować do różnych podejść.Higieniczne okładziny z PCV i systemy paneli kompozytowych to dwa elementy, które można rozważyć w przypadku czystych środowisk.

 

„Czyste” środowisko ma różne znaczenie dla różnych rodzajów zastosowań, od najsurowszych obiektów klasy ISO lub GMP wymaganych w przypadku zestawów do produkcji szczepionek po mniej rygorystyczne „czyste, niesklasyfikowane” przestrzenie, które po prostu muszą być wolne od kurzu i zanieczyszczeń zewnętrznych.

W zależności od wymaganego poziomu czystości na danym obszarze istnieje kilka opcji materiałowych, które można rozważyć, aby to osiągnąć.Obejmuje to higieniczne arkusze PVC i systemy paneli kompozytowych, oferujące właściwości, które można dostosować do różnych specyfikacji i budżetów, ale różnią się znacznie pod względem czasu i metody budowy.

Aby zidentyfikować kluczowe różnice, przyjrzyjmy się podstawowym komponentom każdego systemu i porównajmy je ze sobą.

Co to jest system okładzin PCV?

Higieniczne arkusze PCV lub okładziny ścienne są powszechnie stosowane do wyposażenia istniejących przestrzeni i przekształcania ich w środowiska łatwe do dezynfekcji.System ten, o grubości do 10 mm i dostępny w szerokiej gamie kolorystycznej, może być montowany w ramach trwających prac wykonawczych.

Głównym dostawcą na tym rynku jest Altro Whiterock, gdzie „biała skała” stała się wymiennym terminem używanym do opisywania materiałów tego rodzaju.To ekonomiczne rozwiązanie, powszechnie stosowane do wyłożenia komercyjnych kuchni, gabinetów lekarskich oraz obiektów narażonych na działanie wilgoci (np. łazienki, SPA).

System ten należy nakładać na standardową ścianę, taką jak płyta gipsowo-kartonowa, przy użyciu mocnego kleju do łączenia powierzchni, a następnie formować w celu dopasowania do kształtu ściany.Tam, gdzie wymagane są prace na mokro, prowadzi to do długiego czasu schnięcia i musi być uwzględnione w każdym programie prac.

 

Co to jest system paneli kompozytowych?

Systemy paneli tego rodzaju składają się z rdzenia z pianki izolacyjnej, którą może być wszystko, od poliizocyjanuranu (PIR) po bardziej wyrafinowany aluminiowy plaster miodu, który jest następnie umieszczany pomiędzy dwiema blachami.

Istnieją różne typy paneli do różnych zastosowań, od najbardziej rygorystycznych środowisk produkcji farmaceutycznej po zakłady produkujące żywność i napoje.Powłoka malowana poliestrem lub laminowana, bezpieczna dla żywności, zapewnia wysoki poziom higieny i czystości, a uszczelnienie spoin zachowuje wodoszczelność i szczelność.

Systemy paneli zapewniają solidne i wydajne termicznie niezależne rozwiązanie do ścianek działowych, które można wydajnie zainstalować dzięki procesowi produkcji poza terenem zakładu i braku zależności od istniejących ścian.Można je zatem wykorzystać do budowy i wyposażenia pomieszczeń czystych, laboratoriów i wielu innych placówek medycznych.

W dzisiejszym społeczeństwie, w którym bezpieczeństwo przeciwpożarowe ma kluczowe znaczenie, zastosowanie niepalnego panelu z rdzeniem z włókien mineralnych może zapewnić bierną ochronę przeciwpożarową do 4 godzin, chroniąc sprzęt i personel w danej przestrzeni.

Zabezpiecz się na przyszłość i oszczędzaj czas

Prawdą jest, że oba systemy można uznać za osiągające do pewnego stopnia „czyste” wykończenie, ale ponieważ uważamy, że zmiana budżetu i czasu zawsze mają zasadnicze znaczenie w dzisiejszym klimacie, istnieje kilka elementów, które wymagają bliższego zbadania pod względem ich trwałości w branży medycznej.

Chociaż system PVC jest bardzo niedrogi i zapewnia estetyczne wykończenie, to rozwiązanie niekoniecznie jest przystosowane do jakichkolwiek zmian przestrzennych, które mogą pojawić się później.W zależności od zastosowanego kleju, takie systemy nie mają elastyczności, aby można je było podnosić i przywracać w innym miejscu, więc ostatecznie trafią na wysypisko śmieci wraz z wszelkimi pozostałościami płyt gipsowo-kartonowych, jeśli nie będą już potrzebne.

I odwrotnie, systemy paneli kompozytowych można łatwo usunąć, ponownie skonfigurować i dołączyć w późniejszym terminie, gdzie dodanie kolejnych HVAC może w razie potrzeby przekształcić obszary w pełne pomieszczenia czyste i pomieszczenia laboratoryjne.Tam, gdzie panele nie mają możliwości ponownego wykorzystania w innym celu, można je w pełni poddać recyklingowi dzięki ciągłym zobowiązaniom producentów do świadomości ekologicznej i zrównoważonego rozwoju.Zdolność do zabezpieczenia przestrzeni na przyszłość w ten sposób jest tym, co odróżnia je od reszty.

Czas budowy ma duże znaczenie dla każdego projektu budowlanego, w którym budżety i programy są często ograniczone tak bardzo, jak to tylko możliwe.W tym przypadku systemy paneli są korzystne, ponieważ budowa jest zakończona w jednym etapie i nie wymaga prac na mokro, więc czas spędzony na budowie jest minimalny, w przeciwieństwie do okładzin z PCV, które wymagają wstępnej ściany z płyt gipsowo-kartonowych, a następnie mocowania za pomocą kleju.Podczas gdy budowa paneli może zająć kilka tygodni, proces instalacji arkuszy PVC, od początku do końca, może być kwestią miesięcy.

Stancold specjalizuje się w budowie paneli od ponad 70 lat iw tym czasie stworzył solidną bazę wiedzy na temat wymagań dla branży medycznej.Niezależnie od tego, czy chodzi o nowe szpitale, czy farmaceutyczne zakłady produkcyjne, systemy paneli, które instalujemy, charakteryzują się wszechstronnością i solidnością, aby sprostać zarówno rygorystycznym środkom higienicznym wymaganym w sektorze, jak i możliwości łatwej weryfikacji i aktualizacji w przyszłości.