Ha olyan tisztasági szinteket próbálunk elérni, amelyek megfelelnek az ISO és a GMP követelményeinek, a különböző rendszerek különböző megközelítéseket alkalmazhatnak.A PVC higiénikus burkolatok és a kompozit panelrendszerek két olyan megoldást jelentenek, amelyek a tiszta környezethez jöhetnek szóba.

 

A „tiszta” környezet más-más jelentést hordoz a különféle alkalmazásokhoz, a legszigorúbb ISO vagy GMP fokozatú létesítményektől, amelyek a vakcinagyártó csomagokhoz szükségesek, a kevésbé szigorú „tiszta, nem besorolt” terekig, amelyeket egyszerűen portól és külső szennyező anyagoktól mentesen kell tartani.

Egy területen belül megkövetelt tisztasági szinttől függően több anyaglehetőség is megfontolható ennek eléréséhez.Ez magában foglalja a PVC-higiénikus fóliát és a kompozit panelrendszereket, amelyek a különböző specifikációkhoz és költségvetésekhez igazítható minőséget kínálnak, de jelentősen eltérnek az építési idő és a módszer tekintetében.

A kulcsfontosságú különbségek azonosításához vizsgáljuk meg az egyes rendszerek alapvető összetevőit és azok összehasonlítását.

Mi az a PVC burkolórendszer?

A PVC higiénikus lapokat vagy falburkolatokat általában a meglévő terek beillesztésére és könnyen fertőtleníthető környezetté alakítják.Ez a rendszer akár 10 mm vastagságig és többféle színben elérhető, a folyamatban lévő vállalkozói munkák részeként telepíthető.

Ezen a piacon az egyik fő beszállító az Altro Whiterock, ahol a „whiterock” mára az ilyen jellegű anyagok leírására használt felcserélhető kifejezéssé vált.Költséghatékony megoldás, általában kereskedelmi konyhák, orvosi rendelők és nedvességnek kitett létesítmények (pl. fürdőszobák, gyógyfürdők) burkolására használják.

Ezt a rendszert szabványos falra, például gipszkartonra kell felhordani, erős ragasztóval a felületek egymáshoz ragasztására, majd a fal formájához igazodva kell önteni.Ahol nedves munkákra van szükség, ez hosszú száradási időhöz vezet, és ezt minden munkaprogram részeként figyelembe kell venni.

 

Mi az a kompozit panelrendszer?

Az ilyen jellegű panelrendszerek szigetelőhab magból állnak, amely a poliizocianuráttól (PIR) a kifinomultabb Aluminium Honeycomb-ig bármi lehet, amelyet aztán két fémlemez közé helyeznek.

A legszigorúbb gyógyszergyártási környezetektől az élelmiszer- és italgyártó létesítményekig különböző paneltípusok léteznek a legkülönfélébb alkalmazásokhoz.Poliészter festett vagy élelmiszer-biztonságos laminált bevonata magas szintű higiéniát és tisztaságot tesz lehetővé, míg az illesztések tömítése megőrzi a víz- és légtömörséget.

A panelrendszerek robusztus és termikusan hatékony független elválasztó megoldást kínálnak, amely hatékonyan telepíthető a külső gyártási folyamatnak köszönhetően, és nem függ a meglévő falaktól.Ezért használhatók tisztatéri környezetek, laboratóriumok és sok más orvosi környezet kialakítására és felszerelésére.

A mai társadalomban, ahol a tűzbiztonság kulcsfontosságú, a nem éghető ásványi szálból készült panelek passzív tűzvédelmet biztosítanak akár 4 órán keresztül a térben lévő berendezések és személyzet védelme érdekében.

Jövőbiztos és időt takarít meg

Igaz, hogy mindkét rendszer bizonyos mértékig „tiszta” felületet ér el, de mivel úgy gondoljuk, hogy a költségvetés és az idő változtatása a mai éghajlaton mindig a lényeg, vannak olyan elemek, amelyeket alaposabban meg kell vizsgálni élettartamuk tekintetében. az orvosi ipar.

Míg a PVC rendszer nagyon olcsó és esztétikus megjelenést biztosít, ez a megoldás nem feltétlenül alkalmas a későbbiekben felmerülő térbeli módosításokra.A felhasznált ragasztótól függően az ilyen rendszerek nem rendelkeznek olyan rugalmassággal, hogy máshol felemeljék és visszahelyezhetők legyenek, így végső soron a gipszkarton maradványaival együtt a hulladéklerakóban végzik, ha már nincs rá szükség.

Ezzel szemben a kompozit panelrendszerek könnyen eltávolíthatók, újrakonfigurálhatók és egy későbbi időpontban hozzáilleszthetők, ahol további HVAC hozzáadásával a területek teljes tisztaterekké és laboratóriumi létesítményekké alakíthatók, ha szükséges.Ahol a paneleket nem lehet más célra újra felhasználni, a gyártóknak a környezettudatosság és a fenntarthatóság iránti folyamatos elkötelezettsége révén teljes mértékben újrahasznosíthatók.A tér ily módon történő jövőbeli bizonyításának képessége az, ami megkülönbözteti őket a többitől.

Az építési idő nagyon fontos minden olyan építési projektnél, ahol a költségvetés és a programok gyakran a lehető legszorosabbak.Ez az a hely, ahol a panelrendszerek előnyösek, mivel az építés egy lépésben készül el, és nincs szükség nedves munkákra, így minimális a helyszínen eltöltött idő, ellentétben a PVC burkolattal, amelynél először gipszkarton falra van szükség, majd ragasztóval történő rögzítést igényel.Míg a panelek összeállítása több hetet is igénybe vehet, a PVC-lemezek beszerelésének folyamata az elejétől a végéig akár hónapokig is eltarthat.

A Stancold több mint 70 éve a panelépítés specialistája, és ez idő alatt erős tudásbázist hozott létre az orvosi ipar követelményeiről.Legyen szó új kórházakról vagy gyógyszergyártó üzemekről, az általunk telepített panelrendszerek sokoldalúsággal és robusztussággal büszkélkedhetnek, hogy megfeleljenek az ágazatban megkövetelt szigorú higiéniai intézkedéseknek és a jövőbeni könnyű átdolgozásnak és frissítésnek.