Al tratar de lograr niveles de limpieza que cumplan con las instalaciones ISO y GMP, diferentes sistemas pueden adaptarse a diferentes enfoques.El revestimiento higiénico de PVC y los sistemas de paneles compuestos son dos que se pueden considerar para entornos limpios.

 

Un entorno 'limpio' tiene diferentes significados para diferentes tipos de aplicaciones, desde las instalaciones de grado ISO o GMP más estrictas requeridas para las suites de producción de vacunas hasta espacios 'limpios no clasificados' menos estrictos que simplemente deben mantenerse libres de polvo y contaminantes externos.

Dependiendo del nivel de limpieza requerido dentro de un área, hay varias opciones de materiales que se pueden considerar para lograrlo.Esto incluye láminas higiénicas de PVC y sistemas de paneles compuestos, que ofrecen cualidades que se pueden adaptar para adaptarse a diferentes especificaciones y presupuestos, pero difieren considerablemente en términos de tiempo y método de construcción.

Para identificar las diferencias clave, exploremos los componentes centrales de cada sistema y cómo se comparan entre sí.

¿Qué es un sistema de revestimiento de PVC?

Las láminas higiénicas de PVC, o revestimientos de paredes, se utilizan habitualmente para equipar espacios existentes y convertirlos en entornos de fácil higienización.Con un grosor de hasta 10 mm y disponible en una gama de colores, este sistema se puede instalar como parte de los trabajos en curso del contratista.

Un proveedor importante dentro de este mercado es Altro Whiterock, donde 'whiterock' ahora se ha convertido en un término intercambiable usado para describir materiales de esta naturaleza.Es una solución rentable, comúnmente utilizada para revestir cocinas comerciales, consultorios médicos e instalaciones que están sujetas a la exposición a la humedad (es decir, baños, spas).

Este sistema debe aplicarse a una pared de construcción estándar, como una placa de yeso, utilizando un adhesivo fuerte para unir las superficies y luego moldearse para adaptarse a la forma de la pared.Cuando se requieren operaciones húmedas, esto conduce a un tiempo de secado prolongado y debe tenerse en cuenta como parte de cualquier programa de trabajo.

 

¿Qué es un sistema de paneles compuestos?

Los sistemas de paneles de esta naturaleza se componen de un núcleo de espuma aislante, que puede ser cualquier cosa, desde poliisocianurato (PIR) hasta el nido de abeja de aluminio más sofisticado, que luego se intercala entre dos láminas de metal.

Hay diferentes tipos de paneles para una variedad de aplicaciones, desde los entornos de producción farmacéutica más estrictos hasta las instalaciones de fabricación de alimentos y bebidas.Su revestimiento laminado pintado en poliéster o apto para alimentos permite un alto nivel de higiene y limpieza, mientras que el sellado de juntas mantiene la estanqueidad al agua y al aire.

Los sistemas de paneles proporcionan una solución de partición independiente robusta y térmicamente eficiente, que se puede instalar de manera eficiente gracias a su proceso de fabricación fuera del sitio y sin dependencia de las paredes existentes.Por lo tanto, se pueden utilizar para construir y equipar entornos de salas limpias, laboratorios y muchos otros entornos médicos.

En la sociedad actual, donde la seguridad contra incendios es una preocupación clave, el uso de un panel con núcleo de fibra mineral no combustible puede brindar protección pasiva contra incendios por hasta 4 horas para proteger el equipo y el personal dentro del espacio.

Preparado para el futuro y ahorra tiempo

Es cierto que se puede considerar que ambos sistemas logran un acabado 'limpio' hasta cierto punto, pero como consideramos que cambiar los presupuestos y el tiempo siempre es esencial en el clima actual, hay algunos elementos que requieren una inspección más detallada en términos de su longevidad en la industria médica.

Si bien un sistema de PVC es muy económico y proporciona un acabado estéticamente agradable, esta solución no está necesariamente configurada para las enmiendas espaciales que puedan surgir más adelante.Dependiendo del adhesivo utilizado, estos sistemas no tienen la flexibilidad para levantarse y reinstalarse en otro lugar, por lo que finalmente terminarán en un vertedero, junto con los restos de placas de yeso, si ya no se necesitan.

Por el contrario, los sistemas de paneles compuestos se pueden quitar, reconfigurar y agregar fácilmente en una fecha posterior, donde agregar HVAC adicional puede transformar las áreas en salas limpias completas e instalaciones de laboratorio si es necesario.Cuando los paneles no tienen la oportunidad de reutilizarse para otro propósito, pueden reciclarse por completo gracias a los compromisos continuos de los fabricantes con la conciencia ambiental y la sostenibilidad.La capacidad de preparar un espacio para el futuro de esta manera es lo que los distingue del resto.

El tiempo de construcción es una consideración importante para cualquier proyecto de construcción, donde los presupuestos y los programas a menudo son lo más ajustados posible.Aquí es donde los sistemas de paneles son ventajosos, ya que la construcción se completa en una sola etapa y no requiere operaciones húmedas, por lo que el tiempo invertido en el sitio es mínimo, a diferencia del revestimiento de PVC, que requiere una pared inicial de placas de yeso seguida de la fijación mediante un adhesivo.Si bien la construcción de paneles puede demorar varias semanas, el proceso de instalación de láminas de PVC, de principio a fin, podría ser cuestión de meses.

Stancold ha sido especialista en la construcción de paneles durante más de 70 años y durante este tiempo ha establecido una sólida base de conocimientos sobre los requisitos de la industria médica.Ya sea para nuevos hospitales o plantas de fabricación farmacéutica, los sistemas de paneles que instalamos cuentan con versatilidad y robustez, para atender tanto las estrictas medidas higiénicas requeridas en el sector como la oportunidad de revisarlas y actualizarlas fácilmente en el futuro.