Beim Versuch, Sauberkeitsgrade zu erreichen, die den ISO- und GMP-Einrichtungen entsprechen, können unterschiedliche Systeme für unterschiedliche Ansätze geeignet sein.Für saubere Umgebungen kommen beispielsweise hygienische PVC-Verkleidungen und Verbundplattensysteme in Betracht.

 

Eine „saubere“ Umgebung hat für verschiedene Arten von Anwendungen unterschiedliche Bedeutungen, von den strengsten ISO- oder GMP-gerechten Einrichtungen, die für Impfstoffproduktionsanlagen erforderlich sind, bis hin zu weniger strengen „sauberen, nicht klassifizierten“ Räumen, die einfach frei von Staub und externen Schadstoffen gehalten werden müssen.

Abhängig vom erforderlichen Sauberkeitsgrad in einem Bereich gibt es mehrere Materialoptionen, die zur Erreichung dieses Ziels in Betracht gezogen werden können.Dazu gehören PVC-Hygienefolien und Verbundplattensysteme, deren Qualitäten an unterschiedliche Spezifikationen und Budgets angepasst werden können, sich jedoch hinsichtlich der Bauzeit und -methode erheblich unterscheiden.

Um die wichtigsten Unterschiede zu identifizieren, untersuchen wir die Kernkomponenten jedes Systems und wie sie miteinander verglichen werden.

Was ist ein PVC-Verkleidungssystem?

Hygienefolien oder Wandverkleidungen aus PVC werden häufig verwendet, um bestehende Räume auszustatten und sie in leicht zu desinfizierende Umgebungen zu verwandeln.Mit einer Dicke von bis zu 10 mm und verschiedenen Farben kann dieses System im Rahmen laufender Bauarbeiten installiert werden.

Ein wichtiger Anbieter auf diesem Markt ist Altro Whiterock, wo „Whiterock“ mittlerweile zu einem austauschbaren Begriff für die Beschreibung von Materialien dieser Art geworden ist.Es handelt sich um eine kostengünstige Lösung, die häufig zur Auskleidung von Großküchen, Arztpraxen und Einrichtungen verwendet wird, die Feuchtigkeit ausgesetzt sind (z. B. Badezimmer, Spas).

Dieses System muss auf eine Standardwand, beispielsweise Gipskartonplatten, aufgebracht werden, wobei die Oberflächen mit einem starken Klebstoff miteinander verbunden werden und dann an die Form der Wand angepasst werden.Wenn nasse Arbeiten erforderlich sind, führt dies zu einer langen Trocknungszeit und muss im Rahmen jedes Arbeitsprogramms berücksichtigt werden.

 

Was ist ein Verbundplattensystem?

Paneelsysteme dieser Art bestehen aus einem Isolierschaumkern, der von Polyisocyanurat (PIR) bis hin zur anspruchsvolleren Aluminiumwabe reichen kann und dann zwischen zwei Metallblechen liegt.

Es gibt verschiedene Paneltypen für eine Vielzahl von Anwendungen, von den anspruchsvollsten pharmazeutischen Produktionsumgebungen bis hin zu Lebensmittel- und Getränkeherstellungsanlagen.Seine mit Polyester lackierte oder lebensmittelechte Laminatbeschichtung sorgt für ein hohes Maß an Hygiene und Sauberkeit, während die Abdichtung der Fugen die Wasser- und Luftdichtheit gewährleistet.

Paneelsysteme bieten eine robuste und thermisch effiziente unabhängige Trennlösung, die dank ihres Herstellungsprozesses außerhalb des Standorts und ohne Abhängigkeit von vorhandenen Wänden effizient installiert werden kann.Sie können daher zum Bau und zur Ausstattung von Reinraumumgebungen, Laboren und vielen anderen medizinischen Einrichtungen eingesetzt werden.

In der heutigen Gesellschaft, in der der Brandschutz ein zentrales Anliegen ist, kann der Einsatz einer nicht brennbaren Mineralfaserkernplatte einen passiven Brandschutz für bis zu 4 Stunden bieten, um Ausrüstung und Personal im Raum zu schützen.

Zukunftssicher und zeitsparend

Es ist wahr, dass man davon ausgehen kann, dass beide Systeme bis zu einem gewissen Grad ein „sauberes“ Finish erzielen. Da wir jedoch davon ausgehen, dass sich ändernde Budgets und Zeit im heutigen Klima immer von entscheidender Bedeutung sind, gibt es einige Elemente, die im Hinblick auf ihre Langlebigkeit genauer untersucht werden müssen der medizinischen Industrie.

Während ein PVC-System sehr kostengünstig ist und ein ästhetisch ansprechendes Finish bietet, ist diese Lösung nicht unbedingt für räumliche Änderungen geeignet, die sich später ergeben könnten.Abhängig vom verwendeten Klebstoff verfügen solche Systeme nicht über die Flexibilität, sie an anderer Stelle zu befestigen und wieder einzusetzen, und landen letztendlich zusammen mit den Resten der Gipskartonplatten auf der Mülldeponie, wenn sie nicht mehr benötigt werden.

Umgekehrt können Verbundpaneelsysteme zu einem späteren Zeitpunkt leicht entfernt, neu konfiguriert und angebaut werden, wobei durch den Einbau weiterer HLK-Anlagen Bereiche bei Bedarf in vollständige Reinräume und Laboreinrichtungen umgewandelt werden können.Wenn Platten nicht für einen anderen Zweck wiederverwendet werden können, können sie dank des kontinuierlichen Engagements der Hersteller für Umweltbewusstsein und Nachhaltigkeit vollständig recycelt werden.Die Fähigkeit, einen Raum auf diese Weise zukunftssicher zu machen, unterscheidet sie von den anderen.

Die Bauzeit spielt bei jedem Bauprojekt eine große Rolle, da Budgets und Programme häufig so knapp wie möglich sind.Hier sind Paneelsysteme von Vorteil, da der Bau in nur einem Schritt abgeschlossen wird und keine nassen Arbeiten erforderlich sind, sodass der Zeitaufwand vor Ort minimal ist, im Gegensatz zu PVC-Verkleidungen, bei denen zunächst eine Gipskartonwand und anschließend eine Befestigung mit einem Kleber erforderlich sind.Während der Plattenaufbau mehrere Wochen dauern kann, kann der Prozess der Installation von PVC-Platten von Anfang bis Ende mehrere Monate in Anspruch nehmen.

Stancold ist seit über 70 Jahren auf den Schaltschrankbau spezialisiert und hat in dieser Zeit eine fundierte Wissensbasis über die Anforderungen der Medizinbranche aufgebaut.Ob für neue Krankenhäuser oder pharmazeutische Produktionsanlagen, die von uns installierten Panelsysteme zeichnen sich durch Vielseitigkeit und Robustheit aus, um sowohl den strengen Hygienemaßnahmen gerecht zu werden, die in der Branche erforderlich sind, als auch die Möglichkeit einer einfachen Überarbeitung und Aktualisierung in der Zukunft zu bieten.